Wprowadzenie
ORBITOOL
Kilka słów na temat narzędzia Orbitool
Podczas różnych operacji: obróbki bezwiórowej - wykrawania, tłoczenia, czy obróbki wiórowej - obróbki skrawaniem, zwłaszcza wiercenia powstaje na krawędziach detalu grat, czyli drobne, ostre, czasami nieregularne pozostałości materiału, które ze względów bezpieczeństwa (możliwość skaleczenia), poprawy jakości czy prawidłowego funkcjonowania w zmontowanym wyrobie (możliwość oderwania się drobnych cząstek materiału w czasie pracy w układach np. pneumatycznych albo hydraulicznych wynikających stąd zakłóceń/awarii) – powinny zostać usunięte.
Gratowanie (z ang. deburring) nabiera szczególnego znaczenia w wyrobach odpowiedzialnych stosowanych m.in. w lotnictwie, astronautyce, w przemyśle samochodowym czy produkcji wojskowej.
Istotne jest tutaj usunięcie samego gratu bez uszkodzenia powierzchni i zmiany chropowatości otworu
O ile samo gratowanie występujące na dużych krawędziach linowych, na dużych otworach jest znane od dawna i istnieją efektywne metody jego usuwania (patrz np. fazowarki/gratownice do otworów na stronie www.biax.pl, katalog wydanie 3-2014 oraz ulotka „gratownice” ), o tyle usuwanie gratu po wierceniu, na krawędziach przecinających się otworów przelotowych i nieprzelotowych w tym również otworów gwintowanych - nastręcza jeszcze pewne trudności. Im mniejsze są to otwory – tym trudniej usunąć z nich grat.
Właśnie do takich zastosowań i operacji gratowania krawędzi w przecinających się otworach dedykowana jest ta strona internetowa.
- Grzegorz Kałyńczak Timex S.A.
GRATOWNIKI ORBITOOL ®
Umożliwiają łatwe i proste usuwanie gratu w przecinających się otworach.
Przy tym usuwają jedynie powstały podczas wiercenia otworów grat - nie niszcząc przy tym powierzchni samego otworu.
Zastosowany pierścień ochronny w gratownikach zabezpiecza narzędzie i jego skrawającą część roboczą przed kontaktem w powierzchnią otworu aż do momentu osiągnięcia samej krawędzi otworu. Dopiero wtedy następuje usunięcie gratu, t.j. w momencie, kiedy pierścień ochronny minie krawędź otworu
Praca takim narzędziem polega na wykonywaniu nim ruchu złożonego „śrubowego” posuwisto-zwrotnego po krawędzi otworu podczas ruchu obrotowego samego narzędzia. Może brzmi to skomplikowanie jednak w praktyce jest niezwykle proste w wykonaniu.
Zalety:
1. Powtarzalne rezultaty i jakość wykonania otworów
2. Zwiększenie mocy produkcyjnych obrabiarki/urządzenia i skrócenie cyklu obróbki – przy gratowaniu maszynowym
3. Obniżenie kosztów gratowania
4. Zbędne dalsze dodatkowe operacje gratowania otworów
5. Brak narastających zaległości czy „wąskiego gardła” w procesie produkcji
6. Omawiane rozwiązanie gratowania nadaje się do obróbki ręcznej oraz maszynowej na stanowiskach CNC
Bezpieczeństwo pracy:
1. Obroty narzędzia włączać dopiero po jego włożeniu do otworu w detalu; nigdy wcześniej!
2. Dostosować długość trzpienia gratownika (skrócić) do wymaganej długości. Obniży to wibracje gratownika i umożliwi pracownikowi lepszą kontrolę operacji gratowania. Należy pewnie, z wyczuciem zacisnąć trzpień w uchwycie mocującym (tulejce zaciskowej napędu)
3. Kierunek obrotu gratownika musi być zgodny z kierunkiem ruchu kołowego wykonywanego przez pracownika lub obrabiarkę
Parametry pracy:
1. Zakres obrotów: 2.000 – 12.000 obr/min, zależnie od wielkości gratownika i obrabianego materiału
2. Posuw: 0,05 – 0,6 mm na jeden ruch kołowy. Zbyt mały posuw może prowadzić do powstawania niepożądanych zarysowań i tworzenia wtórnych rowków/grzbietów
3. Prędkość ruchu kołowego: 20 – 100 obr/min
4. Średnica ruchu kołowego = średnica otworu – średnica trzpienia gratownika
Uwagi:
1. W większości przypadków, gratownik stosuje się bez specjalnego adaptera elastycznego, ogólnie – sprężystość czy elastyczność trzpienia jest wystarczająca. Jednak w niektórych zastosowaniach maszynowych i stosowaniu skróconego trzpienia, stosowanie adaptera elastycznego może okazać się konieczne w celu uniknięcia uszkodzenia gratownika albo detalu.
2. Możliwa jest obróbka przecinających się otworów gwintowanych (albo przecięcie: otwór gładki – otwór gwintowany). Pierścień ochronny chroni zarys gwintu przed uszkodzeniem
3. W uzasadnionych przypadkach istnieje możliwość zamówienia max. podwójnej długości trzpienia gratownika
Prezentowane są tu zarówno same narzędzia robocze: specjalne gratowniki półkuliste, półkuliste podwójne jak również napęd do gratowania ręcznego. W przypadku gratowania mechanicznego, zautomatyzowanego, z wykorzystanie robotów – prosimy o kontakt z nami.